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江苏常州注塑产品 产生变形的原因 1-1 品的形状，特别是成形收缩率同制品厚度的关系而引起的残留应力。 l-2日于成型条华产生的残余应 1-3脱模时产生的残余应力 1-4由于冷却时间不足而引起变形 .相关联的知识 2-1 制品的变形(翘曲、弯曲、小纹)同产生纹的原因一样即制品内残余内应力。成型的设定条件应朝消除制品内应力的方向设定。即提高料筒温度、模具温度后，在材料流动性变好的状态下，射出压力不要太高。 22为了减少残余内应力，有进行退火处理，即在热变形温度 10度以下，小时以上的加热就有消除内应力的效果。但这种方式的退火因费用高而使用的不普遍。 2-3 如果模具的冷却水孔不能对制品进行均匀冷却，也会产生残余应力，这就意味着冷却水孔不能太浅。
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江苏常州注塑产品 相关联的知识 2-1 模具的分型面L，滑动的配合面，脱模销，垫块等等。构成了模具的各种槽间的间隙，若材料的流人就成为了飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向。 2-2消除制品的飞边一般以修理模具为原则，因成形条件设定不好而一时出现的飞边，应采用降低料简温度。降低模具温度，下降射出速度使料流动性降低的方向设定参数。但是，用这种应注意到会引起制品内部内应力的残留
江苏常州注塑产品 9由于材料的差异: 4-1 因为大多数的材料必须干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之类的特别要干燥的材料，在袋或罐中先预热干燥后再倒入干燥机. 4-3象PVC 等材料，容易发生分解也常发生银条痕。 4、消除制品飞边的方法 产生飞边的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑动面不配合 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足
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